液態(tài)硅膠包膠工藝主要作用是利用硅膠防水、防油特性，以及硅膠彈性波峰與其他部件擠壓變形配合，從而達(dá)到防水/防漏油的密封作用。因此一個(gè)好的液態(tài)硅膠包膠產(chǎn)品除了結(jié)構(gòu)跟外觀的因素，另外一個(gè)就是不能出現(xiàn)包膠不牢固的現(xiàn)象。

圖 盈泰液態(tài)硅膠廠審查的液態(tài)硅膠包五金件成品

在硅膠行業(yè)里經(jīng)常有人說液體硅膠包膠主要處理就在塑膠、金屬等材料外表加包一層液體硅橡膠，其實(shí)哪有說的這么簡單，包膠工藝也是要分步驟一步步進(jìn)行的！

1、檢查包膠產(chǎn)品的品質(zhì)：包膠的產(chǎn)品可以是塑膠、五金、玻璃等材質(zhì)，但是硅膠是熱固性材料，硅膠模具的模溫通常在170～250度左右，因此被包膠的材質(zhì)一定要耐得了高溫。并且被包膠的產(chǎn)品表面一定要潔凈，不能有任何污漬、缺陷，不然就會成品的品質(zhì)有影響。

2、刷底涂劑：為了讓提高液態(tài)硅膠和被包膠部件粘合緊密度，則需要在被包膠部件的表面涂刷一層底涂劑，（底涂劑必須刷在被包膠的位置）如刷于包膠外置外，那么最后就會導(dǎo)致產(chǎn)品披鋒難清理。

3、烘烤被包膠物料：刷完底涂劑的物料必須放進(jìn)專業(yè)的烤箱內(nèi)烘烤，這樣可以使底涂劑和包膠的物料產(chǎn)生充分的化學(xué)反應(yīng)。

4、注塑成型：將包膠的物料放進(jìn)液態(tài)硅膠包膠模具中，進(jìn)行注塑成型，使液態(tài)硅膠固話在包膠部件的表面。

5、處理披鋒：注塑后的半成品多少都會有點(diǎn)披鋒，這就需要人工清理了。披鋒的大小跟模具的精密程度是脫不了關(guān)系的。

圖 盈泰液態(tài)硅膠廠審查的液態(tài)硅膠包五金件模具

說了這么多想必大家也基本了解液態(tài)硅膠包膠的生產(chǎn)工藝流程了。液態(tài)硅膠包膠加工的工藝對模具精度和被包膠部件的處理最為關(guān)鍵，模具的精度會影響披鋒的大小、產(chǎn)品尺寸精度，被包膠部件表面處理則會影響包膠的牢固程度。這兩方面都需要長期的技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累，以及專業(yè)的模具設(shè)計(jì)加工人員，這樣做出的產(chǎn)品有利于脫模、有利于產(chǎn)品組裝，最終才具有優(yōu)異的防水/防漏油性能！