電子電器塑膠配件生產(chǎn)前的材料要求：

 對材料的要求

這是至基礎(chǔ)也是至重要的一環(huán)，材料決定了配件的大部分性能。

電絕緣性 (Electrical Insulation)：這是至基本的要求。材料一定具有高電阻率，能有-效-防止漏電、短路和擊穿，保障用戶安全和電路穩(wěn)定。常用材料如：PC, ABS, PP, PBT, PPS, LCP 等。

阻燃性：為防止因電路過熱或短路引發(fā)火災，絕大多數(shù)電子電器外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件都要求使用阻燃材料。UL94 V-0 等級是常見的行業(yè)標準（尤其是在電源、充電器等產(chǎn)品中）。

耐熱性：

短期耐熱：能夠承受-焊-接（如波峰焊、回流焊）時的高溫（260°C以上）而不變形。PPS, LCP, PA等材料耐熱性優(yōu)異。

長期耐熱：在設備正常工作溫度下（如80-120°C），材料不能-軟-化、老化或性能衰減。熱變形溫度（HDT）是一個關(guān)鍵指標。

機械強度與尺寸穩(wěn)定性：

材料需具備足夠的強度（拉伸、彎曲、沖擊強度）以保護內(nèi)部精-密-元件，承受裝配應力和日常使用中的外力。

尺寸-必-須-穩(wěn)定，在不同溫度、濕度環(huán)境下收縮率要小，確保裝配精度和長期使用的可靠性。添加玻璃纖維（GF）是提高-強-度-和尺寸穩(wěn)定性的常用方法。

耐化學性：能抵抗汗水、清潔劑、油脂等化學物質(zhì)的侵蝕，防止開裂或應力腐蝕。

環(huán)保與法規(guī)符合性：

RoHS：嚴格限-制-鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等有害物質(zhì)的使用。

REACH：管控高度關(guān)注物質(zhì)。

無鹵素 (Halogen-Free)：特別是在-高-端-消費電子和汽車電子領(lǐng)域。

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