在原材料和能源價格居高不下的情況下，以具有競爭力的低成本方式實現(xiàn)可靠的高精密生產(chǎn)，這比以往任何時候都顯得更加重要。在于德國紐倫堡舉行的2022 DKT IRC展會中，ENGEL將展示專為密封件的生產(chǎn)而設(shè)計的工藝上有保障的flexseal系列注射機，以及用于生產(chǎn)極小型精密部件的無拉桿全電動e-motion TL注射機。此外，一臺e-victory 注射機將現(xiàn)場生產(chǎn)隔膜，以此展示無拉桿技術(shù)在提高整體效率、降低單位成本方面所具有的潛力。

能源效率和加工穩(wěn)定性

在4天的展會中，ENGEL 將在一臺搭載一副102腔模具的伺服液壓flexseal 500/300 T 注射機上，采用固態(tài)硅膠（HTV）生產(chǎn)O形環(huán)。flexseal系列注射機可以通過智能調(diào)節(jié)來滿足O形環(huán)和扁平密封件制造商的特殊要求。flexseal機器適用于加工所有流行的橡膠配混料和硅樹脂，臥式機器設(shè)計連同一個螺桿注射單元令其具有極高的精度，這對于密封件的生產(chǎn)而言至關(guān)重要，因為生產(chǎn)密封件的注射量通常很小。

圖 flexseal系列注射機可以針對O形環(huán)和扁平密封件制造商的特殊要求而進行調(diào)整（圖片來自ENGEL） 

ENGEL roto上料機將連續(xù)不斷地喂送固態(tài)硅膠，以避免夾雜物并確保壓力恒定。旋轉(zhuǎn)的料筒與反向旋轉(zhuǎn)的螺桿可確保極高的加工穩(wěn)定性，而Roto上料機則是ENGEL專為加工固態(tài)硅膠和BMC材料而專門開發(fā)的。

ENGEL的伺服液壓ecodrive為flexseal 機器系列實現(xiàn)高能效提供了關(guān)鍵動力，這是flexseal 機器的標準配置。憑借ecodrive，只有當機器運轉(zhuǎn)時電機才會啟動，而在較長的彈性體加熱期間，該驅(qū)動器是靜止的，不消耗任何能量。

微型部件的精密制造

一臺無拉桿的全電動ENGEL e-motion 50/30 TL 注射機將搭載一副32腔的閥式澆口冷流道模具生產(chǎn)眼科專用的超小型精密部件，每個部件僅重0.0013g，這種細小部件長1.7mm，直徑0.9mm。

圖 該液態(tài)硅膠部件長1.7mm、直徑0.9mm，僅重0.0013g（圖片來自ENGEL） 

由奧地利ACH Solution公司提供的一臺精密的液態(tài)硅膠塑化泵和一個用于質(zhì)量控制的攝像系統(tǒng)，連同一臺ENGEL viper 12 線性機械手，都將為該微型部件的自動化精密生產(chǎn)提供支持。

然而，要生產(chǎn)出這些微小部件，還必須使用新的液態(tài)硅膠微量注射單元。該注射單元由ENGEL與ACH Solution公司合作開發(fā)。憑借該創(chuàng)新的注射單元，從現(xiàn)在起，ENGEL注射機將能夠以低于 0.1g的注射量生產(chǎn)出液態(tài)硅膠的精密部件。

除非常精確外，ENGEL在開發(fā)該液態(tài)硅膠微量注射單元時，還重點考慮了靈活性和成本效益。利用一個快速連接系統(tǒng)，該注射單元能在30min內(nèi)專換成傳統(tǒng)的螺桿注射裝置，從而最大程度地增加了注射機的正常生產(chǎn)運行時間。

該新的微量注射單元將使面向醫(yī)療技術(shù)或消費電子行業(yè)提供產(chǎn)品的加工商們受益匪淺，比如，可以利用該技術(shù)生產(chǎn)智能手機用的非常小的精密電子元件和高質(zhì)量的光學元件。

此外，受電氣化和自動駕駛的驅(qū)動，汽車行業(yè)也對這項技術(shù)有所需求。因此，ENGEL 還將利用該新的微量注射單元來實施多組分工藝，比如，以極小的注射量直接將密封件注射到基體上。

降低單位成本是必不可少的競爭優(yōu)勢，而單位面積的生產(chǎn)率就是其中的一個關(guān)鍵性能指標。由于可以充分利用無拉桿e-motion TL注射機上的模具安裝模板，直至利用到其邊緣，因此可以將大而笨重的多型腔模具安裝到相對較小的注射機上，這樣就能夠降低設(shè)備的投資成本和運行成本，同時還能減少機器的占地面積，從而進一步提高單位面積的生產(chǎn)率。

圖 集成了一臺緊湊型viper機械手的全電動、無拉桿e-motion TL注射機具有極小的占地面積（圖片來自ENGEL）

整體效率令人印象深刻的無拉桿注射成型

值得一提的是，直到今天，無拉桿技術(shù)依然是ENGEL的一個獨特賣點，這項技術(shù)也使其他的液態(tài)硅膠應用受益匪淺。作為 ENGEL將在DKT IRC 展會中展出的第三臺機器，一臺無拉桿的ENGEL e-victory 265/80注射機將搭載一副16腔模具生產(chǎn)液態(tài)硅膠 的隔膜，總注射量18.4g。項目合作伙伴、奧地利Elmet公司將為此提供模具和 液態(tài)硅膠塑化技術(shù)。

圖 ENGEL的無拉桿技術(shù)令液態(tài)硅膠隔膜的生產(chǎn)受益匪淺（圖片來自ENGEL） 

無拉桿技術(shù)不僅減小了機器的占地面積，還降低了這項應用所需的能耗。此外，這項技術(shù)還簡化了自動化操作，因為機械手可以直接從側(cè)面進入型腔而無需繞過障礙物運行，這確保了機械手在模具區(qū)域內(nèi)的安全操作。在DKT IRC展會中，一臺ENGEL viper 6 線性機械手將被用于隔膜的生產(chǎn)之中。

ENGEL將高精度融入到了無拉桿機器的設(shè)計之中。專利的力分配器使得模具安裝模板的移動能夠精確跟隨模具，與此同時，鎖模力形成，并確保鎖模力均勻地分布在模板表面，這意味著外腔和內(nèi)腔都以完全相同的力閉合，從而減少了模具磨損，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟，無毛刺、無廢料、無返工且完全自動化的液態(tài)硅膠加工，是生產(chǎn)具有競爭力的高科技液態(tài)硅膠產(chǎn)品的最重要的前提。