高端彈性體產(chǎn)品想要實現(xiàn)經(jīng)濟生產(chǎn)的前提，是保證全自動化和零返工處理。

如何才能做到完全自動化和零返工處理呢？快來2018年5月29日-6月1日在意大利米蘭舉行的Plast 2018！

恩格爾在其自己的展臺（24號館B81/C82展臺）以及在橡膠專區(qū)的11號館 C61/D62展臺與Mesgo公司，展示恩格爾注塑機的應用以及針對汽車、電子電器、以及醫(yī)療行業(yè)應用的彈性體注塑解決方案。恩格爾通過注塑機、自動化系統(tǒng)和外圍設備之間的聯(lián)動，將展示如何充分提高效率與質(zhì)量。

液體硅膠高精度多組分注塑的無拉桿技術

在許多應用中，集成注射成型工藝是熱塑性塑料和有機硅粘合在穩(wěn)定層中的前提。比如可用于雨水感應器的擋風玻璃緊固件，就采用PBT和lsr制成的襯墊耦合。

在恩格爾的展臺上，這些需要雙組分注塑的零部件將通過一臺無拉桿的victory  200H/200L/160混合注塑機來完成。該注塑機還配備有恩格爾蛇形40線性機械手，并由來自奧地利的Rico公司提供4+4模具。全電動的LSR加料系統(tǒng)是由來自瑞士的Dopag公司研發(fā)，本次應用采用的液體硅膠來自瓦克化學公司。

在Plast 2018 展會現(xiàn)場， ENGEL 展示采用victory 160 混合型注塑機生產(chǎn)用于雨水感應器在擋風玻璃上的緊固件——PBT和LSR制成的耦合襯墊。

雙組分部件的生產(chǎn)可充分利用恩格爾無拉桿技術victory系列注塑機。無拉桿技術允許在相對較小的機器上安裝大型、復雜的多部件模具。

采用無拉桿技術的恩格爾victory系列注塑機在進行液體硅膠多組分注塑成型時，具有較高的效率。

恩格爾線性機器人可以直接從側面到達模腔，安全地操作，無需規(guī)避任何突出的邊緣，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。

在本次應用中，無桿拉桿技術極大地保證了生產(chǎn)一致性，實現(xiàn)較高的整體效率。專利分壓器使移動模具在鎖模力逐漸增強的情況下，可精準地移動，并確保鎖模力均勻地分布在壓板上。這樣模具的內(nèi)腔和外腔都因受力相同而減少模具磨損，產(chǎn)品質(zhì)量也有所提高。

此外，恩格爾IQ重量控制還可保證當生產(chǎn)環(huán)境條件有所變化，不同批次的原材料材質(zhì)有所不同時，生產(chǎn)品質(zhì)的一致性。這個智能系統(tǒng)也是恩格爾注塑4.0項目的一部分，它可調(diào)整注塑剖面、轉(zhuǎn)換點以及每個注塑點的保壓分布，從而可以補充因外部因素引起的生產(chǎn)波動，避免返工。

ENGEL flexseal助力高效率、高精度

在Plast 2018 Mesgo公司的展位上（C61/D62），觀眾看到ENGEL flexseal 500/300現(xiàn)場全自動化生產(chǎn)膜密封件（membrane seals）。結構緊湊、高效率的flexseal 注塑機特別適用于O型密封圈和平面密封墊片的生產(chǎn)。

借助恩格爾flexseal注塑機，O型密封圈和平面密封墊的生產(chǎn)，即使含有內(nèi)嵌件，也可實現(xiàn)經(jīng)濟實惠的大批量生產(chǎn)。

伺服液壓注塑機可實現(xiàn)高效率、高精度的大批量生產(chǎn)。Mesgo在展會現(xiàn)場將展示特別的生產(chǎn)應用案例。熱塑性PBT嵌入件由固體硅膠包覆成型，并在生產(chǎn)后立即由攝像機進行在線檢查部件。

恩格爾為Mesgo提供一體集成的系統(tǒng)解決方案。這些部件將由恩格爾EASIX關節(jié)機器人來處理，并且關節(jié)機器人將首次與柔性送料系統(tǒng)Anyfeeder相結合。

在Plast 2018 展會現(xiàn)場，Mesgo展示采用ENGEL flexseal 500/300實現(xiàn)膜密封件（membrane seals）的全自動化生產(chǎn)。

恩格爾roto feeder系統(tǒng)將用于物料的輸送。帶有反向螺桿的旋轉(zhuǎn)漏斗用于連續(xù)輸送固體硅膠，可保證不含氣泡，壓力一致，確保較高的生產(chǎn)安全性。該應用程序的系統(tǒng)合作伙伴分別為意大利工具制造商ORP Stampi和Giasini公司，以及提供CAD設計的意大利Proplast塑料創(chuàng)新中心（Proplast Plastic Innovation Pole）。