在針對一些要求較低的應用領域,可以用TPE材料來生產產品,從而減低成本,提高生產效率;而在要求較高的領域,還是首選食品級或者醫(yī)療級的硅膠材料來加工所需要的產品。
我們熟知的TPE材料作為新型環(huán)保高分子材料,具有安全環(huán)保、高回彈、手感舒適細膩等優(yōu)良特性,因此,經常被拿來與硅膠相比較,甚至市面上已經出現“取代”硅膠制品的說法,而且普通大眾對硅膠或者TPE材料等都真假難辨。那么究竟哪種材料更勝一籌呢?小編收集匯總相關信息如下作為參考。
TPE材料與硅膠的共同點
1)質感柔軟爽滑,接近皮膚的觸感;
2)無氣味或氣味小,環(huán)保無毒;
3)優(yōu)良的彈性,尤其是低溫彈性。
TPE材料相對硅膠優(yōu)勢
1)TPE材料是熱塑性彈性體材料,可以100%回收利用,而硅膠是需要化學交聯,屬于熱固性材料,不能再次回收使用;
2)TPE價格相對較為低廉,替代硅膠可降低原材料成本。
硅膠相對TPE材料優(yōu)勢
1)硅膠耐高溫性能更好,可耐高溫200~250℃,普通TPE材料耐溫80~100℃,特殊配方料才能達到130℃左右;
2)硅膠永久變形較低,TPE材料遇外力拉伸或壓縮,會出現程度不同的不可恢復的形變,而硅膠相對不會。
TPE材料分子或相結構中只存在物理交聯結構,存在永久變形及應力松弛。而硅膠是化學交聯的,是三維網狀的化學交聯結構,硅膠不容易出現永久變形。而化學交聯結構比物理交聯結構,承受外界拉力,擠壓力的能力要強得多。因此硅膠發(fā)生永久變形的機會比TPE要小得多。
3)高端食品級應用方面,液態(tài)硅膠可以通過接觸油脂類的食品包裝檢測(以正己烷,橄欖油,植物油做模擬物做殘留物溶出測試),而TPE材料則很難通過該項測試,除了一些特殊配方料。
從對比TPE材料和硅膠性能差異,可以明白兩種材料性能都很優(yōu)異,都有各自獨特的應用領域,在針對一些要求較低的應用領域,可以用TPE材料調制配方達到“仿硅膠”的效果,畢竟TPE材料加工方便、100%可回收利用且價格低廉。

常見可用TPE材料替代硅膠材料的領域如下所示:
1、手感要求類產品
手柄,握把類制品,可以嘗試用TPE去替代硅膠,目前TPE包膠類應用已經非常成熟。
2、電子配件類產品
手機殼、智能手環(huán)腕帶、智能手表帶等可以用TPE替代硅膠,TPE相對硅膠成型更快,良品率更高,可以降低成本。
3、醫(yī)用器械類產品
TPE替代硅膠在醫(yī)療行業(yè)應用受到客戶認可,國內部分企業(yè)TPE醫(yī)療級產品已通過醫(yī)療檢測機構的生物學、化學、物理學等檢測,前文已述TPE加工無需硫化,而且破碎料和邊角料可以100%回收再利用,節(jié)省成本,配方靈活材料物性易調整,更能滿足客戶不同的要求。
4、食品餐具類產品
食品級瓶蓋墊片和膠塞,餐具如餐盒,奶嘴,廚具手柄等,其與食品接觸的主體材質,可以用TPE去代替硅膠,TPE材料同樣可以通過FDA食品級認證,符合歐盟環(huán)保標準,且加工方式簡單易控。

綜上所述,在針對一些要求較低的應用領域,可以用TPE材料來生產產品,從而減低成本,提高生產效率;而在要求較高的領域,還是首選食品級或者醫(yī)療級的硅膠材料來加工所需要的產品。
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