友情鏈接：
咨詢電話：17722437688
為了避免硅膠制品發(fā)黃這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時間，原料方面要注意選擇專用的抗黃性原料。
透明硅膠制品正常放個幾年也不會發(fā)黃，但是有時候在生產(chǎn)中，一些剛出爐的透明的硅膠制品看起來黃黃的，好像變了顏色。透明硅膠制品為什么會發(fā)黃呢？
一、硫化劑方面
硫化劑性能有分為普通型和抗黃性.
1.普通型不抗黃硫化劑，應用于一些可用于顏色比較深或對顏色要求不高的非外露硅膠制品.
2.抗黃性硫化劑應用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產(chǎn)品.
二、工藝方面
透明硅膠制品在成型時，生產(chǎn)工藝控制不好導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：
1.模具溫度過高
2.硫化時間過長
3.二次加硫后
三、原料本身質量太差
有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
總結：
雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性。但是有時候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況，要根據(jù)要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時間，原料方面要注意選擇專用的抗黃性原料。
智能手表液態(tài)硅膠表帶柔軟Q彈不勒腕,運動辦公都自在,透氣防汗設計,告別悶熱黏膩感,歡迎來盈泰加工生產(chǎn)
查看詳情>>
在硅膠制品的生產(chǎn)過程中，硅膠制品成型時脫模是最關鍵的一步，不管是誰或多或少會碰到成型難脫模的問題，如成型難脫模的問題很嚴重，將嚴重影響了硅膠制品的生產(chǎn)效率，那么面對難脫模的問題，該如何解決？下面介紹幾種成型難脫模的解決方法供參考。
查看詳情>>
手機站
微信號