lsr具有優(yōu)異的電氣絕緣性能、耐老化性能，機械強度高、彈性好、成型快速方便，反應無副產(chǎn)物、無毒無味，使用溫度較寬，且安全衛(wèi)生、產(chǎn)品可延伸性強等優(yōu)點，可制成不同形態(tài)、不同用途的系列化、差別化產(chǎn)品；可用于電子元件、電器設備封裝或灌封，如制造高壓電力電氣制品(如絕緣子、避雷器，互感器的絕緣外套)、電線電纜的終端接頭等；可用作醫(yī)用材料，制成人工腮、人工肺和人工晶體等；可用作牙科印模材料、用于復制文物及工藝品，用于電視機、錄像機的變壓器阻燥處理劑、水果蔬菜保鮮氣凋薄膜等。隨著LSR技術的發(fā)展，其在日用化工、人體美容、醫(yī)療衛(wèi)生、體育保健、汽車減震等領域的應用將越來越廣。

隨著科技的進步，越來越多的新技術、新產(chǎn)品和新應用對硅橡膠的性能提出了更高的要求，近年開發(fā)的具有特殊性能的LSR主要有以下幾種。

1、自潤滑(滲油)LSR

自潤滑(滲油)LSR在硫化以后，硅油分子會緩慢地析出，分布于硅橡膠制件的表面，形成許多細小的油珠。這些油珠在密封圈的組裝過程中可以降低摩擦，減少或避免制件的損傷。而且表面與內(nèi)部在硫化成型24h后會形成一個動態(tài)的平衡，當表面的硅油被除去后，內(nèi)部又會緩緩析出硅油，恢復表面的潤滑性。

2、自粘接LSR

自粘接液LSR不需使用底涂就能與多數(shù)基材有良好的粘接性。它不但解決了使用底涂的缺點，而且促進丁硅橡膠和其它材料的復合部件的研發(fā)和生產(chǎn)。汽車中的許多部件是由硅橡膠和工程塑料或鋼鐵等材料復合而成。生產(chǎn)此類復合部件的傳統(tǒng)工藝是先分別加工，然后在兩者的粘接面涂上粘接劑，再組裝。這種工藝不但費工、占用庫存、品質難控制，而且無法用于生產(chǎn)設計復雜的復合部件。使用自粘接LSR并采用先進的兩步法LSR/ETP(工程熱塑料)共成型工藝，所有這些問題都可以解決。目前，自粘接LSR已在汽車行業(yè)中得到越來越廣泛的應用。

另外，還有同時具有自粘接性和自潤滑性的LSR，用它們生產(chǎn)的復合部件兼具自粘接LSR和自潤滑LSR的各種優(yōu)點。

3、液體發(fā)泡硅橡膠

日本道康寧東麗硅氧烷株式會社公開了液體硅橡膠及發(fā)泡硅橡膠制備方法的專利。將液體二有機聚硅氧烷(含有選擇性加入的無機填料)與加熱膨脹的熱塑性樹脂空心顆粒粉末混合并加入足量的固化劑，在足以使樹脂粉末膨脹的溫度下對物料進行熱處理，即制得密度小和絕熱性好的發(fā)泡硅橡膠。

日本信越公司開發(fā)出自發(fā)泡熱硫化液體硅橡膠組合物，該組合物在40℃貯存7 d后仍是液態(tài)，加熱發(fā)泡，發(fā)泡速率1.2倍，邵氏A硬度35。

4、高強度LSR

羅地亞(Rhodia)有機硅公司的增強Silbione?(注冊商標)LSR產(chǎn)品模塑周期短，易脫模，透明性好，平均撕裂強度高30%-50%，壓縮形變小，彈性好，不需要后硫化。Rhodia Silbione? LSR有兩種：一種是100%固體，一種是純二甲基有機硅彈性體。透明的Silbione? LSR用于注模，液體硅膠用于做保健品和消費品很理想，如靜脈系統(tǒng)、精密模件、管子成形、餐具和兒童保健品。目前用在工業(yè)上和保健上的產(chǎn)品是40、50、60和70硬度標準產(chǎn)品和高強度產(chǎn)品。此外，有幾種產(chǎn)品可滿足美國藥典級粘度指數(shù)標準。

Dow Corning公司的重整液體硅橡膠Silas-tic 9280-70有較高耐熱性，固化更快，脫模更好。在150℃下固化約5 min形成一種硬度為70的彈性體。該化合物模塑時，與以前的配方相比可提高其耐壓縮變形性約35%，伸長率增加約16%。該材料模塑時其拉伸強度可提高10%。

5、液體氟硅橡膠

液體氟硅橡膠具有卓越的耐高溫性能和優(yōu)異的耐油性能；具有較低的體積溶脹率，能生產(chǎn)與柴油直接接觸的連接件，在嚴酷的環(huán)境中能保持長期的穩(wěn)定性；無需二次硫化，具有低永久變形率；易于著色。非常適合生產(chǎn)汽車等的耐油部件。

另外，還有高壓級LSR和候令硫化LSR。高壓級LSR具有耐紫外線、耐臭氧、質量輕等優(yōu)點。候令硫化LSR的顯著特點是可以自由控制LSR的硫化時間。