同傳統(tǒng)的熱硫化(HCR)成型工藝相比,采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時,具有省時節(jié)能,液態(tài)硅膠制品免除后處理工藝,產(chǎn)品成品率高,綜合成本低(LIM比HCR節(jié)約40%左右)等優(yōu)點。
液態(tài)硅膠制品可以用液態(tài)硅膠作為成型原料,通過專用的混料系統(tǒng)送入硅膠注塑機,并由注塑機在一定的壓力速度下注射進加熱的液態(tài)硅膠模具中,液態(tài)硅膠制品注射成型是一種先進的硅膠產(chǎn)品成型方式,效率高,可以做到?jīng)]有披鋒,全自動生產(chǎn)。

液體硅橡膠注射成型技術是七十年代末開發(fā)的一種新型高效率硅橡膠成型方法,它是由lsr和LIM這兩個關鍵部分組成。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展,越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術生產(chǎn)硅橡膠制品,迎來了硅橡膠加工業(yè)高效率,高質量及低成本生產(chǎn)的新紀元。同傳統(tǒng)的熱硫化(HCR)成型工藝相比,采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時,具有省時節(jié)能,液態(tài)硅膠制品免除后處理工藝,產(chǎn)品成品率高,綜合成本低(LIM比HCR節(jié)約40%左右)等優(yōu)點。國內(nèi)自九十年代中期以來,已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品,用于交通運輸,電子電氣,機械制造,航空航天,醫(yī)療器械、消費電子等領域。因此,液態(tài)硅膠制品液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應用前景。

液體硅橡膠行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展,工藝日益成熟,很多產(chǎn)品都能通過液態(tài)硅膠注射成型生產(chǎn)出來。而且出產(chǎn)出來的產(chǎn)品也大多能滿意客戶的需求,公差尺度也能夠做到極小的范圍。
而隨著客戶對產(chǎn)品質量的要求越來越高的情況下,對于一些復雜的產(chǎn)品,模壓和擠出生產(chǎn)工藝會力不從心。于是工程師在不斷盡力下,創(chuàng)造了一種新的出產(chǎn)工藝,便是硅膠的液態(tài)注射工藝。液體硅橡膠注射成型工藝解決了很多模壓和擠出難以出產(chǎn)出來的產(chǎn)品,而且產(chǎn)品有著良好的精度。其中很多醫(yī)療硅膠制品都采用液態(tài)成型的工藝,具有效率高,尺度精密等諸多長處。
當然液態(tài)成型盡管有著很多優(yōu)點,但也是存在開模貴,原材料成本相對較高等缺點,但對于有著高品質需求的醫(yī)療類硅膠產(chǎn)品來說,模具成本或許不是問題,產(chǎn)品的質量才是要害。
盈泰致力于液態(tài)硅膠(LSR)制品新工藝研發(fā)、新產(chǎn)品的定制生產(chǎn)。我司可以提供精密無飛邊液態(tài)硅膠模具設計制造、液態(tài)硅橡膠(LSR)注塑、雙色液體硅橡膠注塑、多物料(塑膠、五金等)液態(tài)硅膠包膠二次注塑成型、產(chǎn)品組裝與包裝、模切加工等服務。
全球領先的有機硅、硅基技術與創(chuàng)新企業(yè)道康寧公司向醫(yī)療保健行業(yè)推出道康寧? QP1系列液體硅橡膠(LSR),為精密醫(yī)療器械及部件的生產(chǎn)制造提供更為豐富的材料選擇。
查看詳情>>除了液態(tài)注塑,固態(tài)產(chǎn)品也同樣可以采用注膠加工工藝,這種方式雖然與油壓成型機臺相似但是做出來的產(chǎn)品還是有一定的差異,那么它到底是怎樣的一種加工方式呢?
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