目前,液態(tài)硅膠主要應(yīng)用于孕嬰用品、醫(yī)療用品、電子電氣、汽車和日用消費品等領(lǐng)域,并且隨著各市場需求的變化和技術(shù)的進步而不斷發(fā)展。
在有機硅行業(yè)內(nèi),液態(tài)硅膠(lsr)一般是指高溫固化的雙組份加成型硅橡膠。通常情況下,液體硅膠制品采用鉑金催化,通過澆注或注射成型。
與高溫硫化固體硅橡膠相比,液體硅膠不需要混煉,能耗低,成型周期短,生產(chǎn)效率高,所需生產(chǎn)場地也小,可實現(xiàn)全自動化的流程。液態(tài)硅膠的固化機理決定了其硫化過程不會產(chǎn)生副產(chǎn)品,制成品收縮率小,能夠深層硫化,物理性能及電氣性能也更好。此外,由于液態(tài)硅膠具有觸變性,在高剪切速率下粘度較低,具有良好的流動性,特別適合制備精細產(chǎn)品,可實現(xiàn)各種復雜形狀產(chǎn)品的制造。
液態(tài)硅膠的諸多性能優(yōu)勢和加工便捷性極大地拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域,使其成為近年來發(fā)展較快、檔次較高、產(chǎn)品技術(shù)含量較高、且具有較高附加值的硅膠材料品種。目前,液態(tài)硅膠主要應(yīng)用于孕嬰用品、醫(yī)療用品、電子電氣、汽車和日用消費品等領(lǐng)域,并且隨著各市場需求的變化和技術(shù)的進步而不斷發(fā)展。
一、低VOC含量是敏感應(yīng)用的大勢所趨
包含嬰兒護理在內(nèi)的醫(yī)療健康領(lǐng)域是LSR的第一大應(yīng)用市場,根據(jù)全國硅產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展戰(zhàn)略聯(lián)盟(SAGSI)的統(tǒng)計,2019年中國醫(yī)療健康市場的LSR消費量約為2.5萬噸,由于其良好的生物相容性,LSR主要用于奶瓶、奶嘴、醫(yī)用導管、醫(yī)用器具護套和美容假體等方面。

圖:醫(yī)療級液體硅膠制造的呼吸面罩

圖:食品級液體硅膠制成的嬰兒奶嘴
嬰兒護理、醫(yī)療以及食品接觸等均屬于敏感應(yīng)用領(lǐng)域,相關(guān)立法機構(gòu)都設(shè)定了嚴格的純度標準,以確保產(chǎn)品安全,例如德國聯(lián)邦風險評估所(BfR)發(fā)布的“XV.有機硅”、法國于1992年11月25日頒布的法令、瑞士食品接觸材料和制品條例817.023.21以及適用于嬰幼兒飲用設(shè)備的EN14350-2歐洲標準和適用于安撫奶嘴的EN1400標準等。
以上法規(guī)均采用有機硅制品在經(jīng)過特殊熱處理(通常是在200°C的溫度加熱4小時)后的重量損失作為衡量VOC含量的方法。在熱處理過程中,成型件樣品干燥后的重量損失不能超過其質(zhì)量的0.5%。普通液體硅膠的固化產(chǎn)品必須經(jīng)過二次硫化,才能滿足上述法規(guī)。但是,二次硫化不僅導致大量能耗,會有交叉污染的風險,而且會影響到自動化的生產(chǎn)過程。
為了應(yīng)對低VOC的趨勢,幫助客戶提高生產(chǎn)效率、降低能耗和成本,全球第二大有機硅制造商瓦克化學已于2019年K展期間宣布:今后其生產(chǎn)的所有液體硅膠產(chǎn)品的VOC含量將顯著減少。以瓦克全系列LSR產(chǎn)品中揮發(fā)物、可遷移、可萃取物質(zhì)含量最低的ELASTOSIL? LR 5040為例,在無需二段硫化的情況下,由其制成的產(chǎn)品可以達到嬰兒護理、食品接觸和醫(yī)療應(yīng)用相關(guān)法規(guī)的要求,且仍然具有優(yōu)異的機械性能。
二、自粘型、低摩擦應(yīng)對消費電子產(chǎn)品的發(fā)展需求
電子電氣行業(yè)是目前LSR的第二大應(yīng)用市場,SAGSI數(shù)據(jù)顯示,2019年中國電子電氣行業(yè)LSR的消費量約為9800噸,同比增加8.9%,未來五年,電子行業(yè)對LSR的消費量年均增速預計在8.9%,到2024年將達到1.5萬噸。鑒于其優(yōu)良的介電性能,LSR被廣泛用于電子元器件的密封、高壓電路的絕緣保護和消費電子產(chǎn)品的護套等。

圖 自粘型液體硅膠制成的消費電子品部件
近年來,以手機、平板和可穿戴設(shè)備為代表的消費電子領(lǐng)域發(fā)展迅猛,液體硅膠由于其出色的防水性能以及彈性、抗老化性、無毒無害等眾多優(yōu)勢,廣泛用于消費電子產(chǎn)品領(lǐng)域,市場潛力巨大。
尤其是隨著消費電子產(chǎn)品功能和性能的不斷升級,其設(shè)計也越來越趨于“緊湊化”,憑借與金屬嵌件和塑料復合成型的特殊能力,液體硅膠也成為消費電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)部件的首選材料。
例如,瓦克的自粘型硅膠能粘接大部分熱塑性材料和金屬基材,且不粘附常規(guī)模具內(nèi)表面的硬化鋼模,能夠通過共注射成型進行加工,非常適合于硬/軟型復合材料應(yīng)用,可用于消費電子產(chǎn)品的防水密封及結(jié)構(gòu)部件,實現(xiàn)精準成型、無須底涂處理、簡化工序,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠度。
與此同時,電子消費產(chǎn)品特別是及可穿戴設(shè)備的佩戴手感也隨著消費者對品質(zhì)的需求上升而備受關(guān)注。手感爽滑、易清潔除塵的結(jié)構(gòu)件材料也日益受到市場的歡迎。
與此同時,電子消費產(chǎn)品特別是及可穿戴設(shè)備的佩戴手感也隨著消費者對品質(zhì)的需求上升而備受關(guān)注。手感爽滑、易清潔除塵的結(jié)構(gòu)件材料也日益受到市場的歡迎。
三、自滲油硅膠助力汽車數(shù)字化與智能化
汽車也是液體硅膠的一個重要應(yīng)用市場,液體硅膠在汽車中的應(yīng)用主要集中在各種密封件,以及O形環(huán)和火花塞保護罩等。據(jù)SAGSI估計,2019年中國汽車領(lǐng)域LSR消費量約2970噸。
近年來,隨著數(shù)字化與智能化發(fā)展,汽車需要搭載更多線束,同時對線束密封件的裝配性提出了更高要求。為此,瓦克推出了自滲油液體硅橡膠ELASTOSIL? LR 38XY系列。其獨特的緩釋滲油技術(shù),可以讓線束密封件表面形成硅油膜,從而降低摩擦系數(shù)。使用帶有這種硅油膜的線束密封件,可以幫助加工商更輕易地裝配,從而極大提高后期的裝配效率。

圖 自粘滲油液體硅膠制成的汽車連接器部件
深圳硅膠制品定做生產(chǎn)廠家介紹硅橡膠制品生產(chǎn)制作工藝流程。
查看詳情>>隨著國內(nèi)人工成本的增加,越來越多廠家選用液態(tài)硅膠射出機來加工液態(tài)硅膠產(chǎn)品,取代固體硅膠模壓產(chǎn)品。盈泰高精在液態(tài)硅膠注射成型工藝方面擁有成熟的技術(shù)經(jīng)驗和產(chǎn)品開發(fā)能力。
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