本文簡要介紹液態(tài)硅橡膠注射成型過程中涉及的主要步驟。
注射成型硅膠也稱射出膠、射出硅膠、lsr硅膠、AB硅膠等,是一種雙組份、高透明、高抗撕強度的液體硅橡膠。操作工藝為由注射成型機注射出各種硅膠產(chǎn)品,故稱為注射成型硅膠。
以下是液態(tài)硅橡膠注射成型過程中涉及的主要步驟:
1.未固化的液態(tài)有機硅始于兩個容器,化合物A和化合物B,該容器與泵系統(tǒng)連接。桶A容納形成堿的材料,桶B包含催化劑。計量單元會自動以恒定的一對一比率釋放兩種物質(zhì)以及任何色素沉著添加劑。
2.成型機可以對自動注塑機進行編程和定制,并使注射設(shè)置為每個作業(yè)提供合適的注射量。壓板和活塞對齊并合上模具,并根據(jù)客戶要求對溫度,壓力,注射速率和循環(huán)時間進行了設(shè)置
3.設(shè)置完成后,成型機將模具加熱到合適的溫度并施加合適的夾緊力。模具與機器的注入器,泵和供應協(xié)調(diào)地合上。然后,注射機構(gòu)將材料推入模具和型腔中。
4.施加到液態(tài)硅橡膠上的熱量和壓力的組合會固化材料,直到固化。循環(huán)完成后,模具打開,零件和毛邊可自動或由工人移除。然后,模具關(guān)閉并重復該過程。
5.從模具中取出制品后,模制后的過程可能包括脫毛邊,后固化,檢查和包裝。

圖 液態(tài)硅橡膠原料
通過以上步驟操作,液態(tài)硅橡膠就可以注射成型成為注射成型硅膠,注射成型硅膠主要用于制作以下硅膠產(chǎn)品:嬰兒奶嘴、計算機電腦鍵盤按鍵、醫(yī)療導管、蛋糕模具、汽車配件、硅膠管、密封圈、硅膠雜件 、高壓模、電子產(chǎn)品及玩具、硅膠制品、硅膠廚具等等。

圖 液態(tài)硅膠注射成型機
注射成型液體硅膠是通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠LSR,能夠精密且穩(wěn)定地完成注射成型的設(shè)備相結(jié)合而形成的新型加工系統(tǒng)。
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